近期走访当地一些轴承企业却发现,新昌县有着

近期走访当地一些轴承企业却发现,新昌县有着

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新昌是“中国轴承之乡“,全县曾经一度拥有1500多家轴承企业,每5个产业工人中有1.5人从事轴承行业工作。随着经济进入新常态,新昌轴承和其他传统制造业一样,市场需求不足、成本优势不再、低端竞争激烈,行业销售收入增速从2011年的19.35%,下降到2016年的-1.49%,企业数量减少了近一半。

新昌县有着“中国轴承之乡”的美誉,虽然全县大大小小轴承企业多达近600家,但生产水平较低一直是制约行业发展的瓶颈。

然而,近期走访当地一些轴承企业却发现,它们又开始“活”得滋润起来。它们共同的特点是不贪大求全,要么做一类产品,要么专注一个细分领域,在“高精尖”的路上坚持到底。

难点如何破题?新昌县的办法是建立行业工业互联网,在节约成本、有效利用现有设备的前提下,帮助中小企业实现智能化改造和升级。

王忠明的诚本轴承滚子有限公司是一家年产值仅3000万元的轴承企业,却准备投资近一亿元建设新厂房,订单接到了明年5月底。诚本轴承的逆袭,源于对产品做小做专的坚持。轴承由内圈、外圈、滚动体和保持器四部分组成,王忠明专做滚动体中最核心的滚子。他不断引进设备进行技术改造,反复磨砺产品提高精度。凭借口碑,日、美、德等全球知名轴承企业主动寻上门来。“他们对产品质量要求很高,但在国内找不到供应商,我就让他们来厂里随便抽检,结果很意外,产品好几项精度水准连他们自己都达不到。”王忠明的产品没有出口、内销之分,质量要求一致,各项精度达到国际标准。

“白匣子”进行实时监测

年营业收入超过10亿元的“五洲新春”,正走在一条从加工轴承套圈向研发精密轴承转变的路上。该公司的磨前产品质量与国际先进企业相当,总成本比日韩企业低。从每分钟转速上万的机床轴承、纺机轴承,到精密的汽车驱动轴承、机器人谐波减速器柔性轴承,精密轴承给企业带来的根本性改变就是利润上升。如今,“五洲新春”已经把目标瞄向高铁、航空轴承等“高精尖”轴承。不久前,“恒鹰动力”斥资1200多万美元收购国际顶尖的精密铸造企业ACT公司,启动了航空发动机及燃气轮机叶片项目,那些用于航空发动机叶片上的新材料未来会用在轴承上面,从而弥补国内市场空白。

普佑机电的生产车间里,每条生产线上都安装着这样一个“白匣子”,能对生产线的产量、状态和节能等情况进行实时监测,并把数据发送到信息平台。

文章来源:网络整理

新昌县经信局副局长 俞安平

新昌本来就是轴承行业比较低小散的,以前那个时候他们自己感到比较心焦,因为不进行智能制造是没有前途的。

如何“少花钱多办事”?

行业不升级没有前途,但智能化改造所需要的成本,也是新昌众多轴承企业的一大难题。

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