Sun公司通过3D打印数百万个彼此叠加的纳米纤维,Stratasys推出新的3D打印解决方案来生产飞机内饰件

Sun公司通过3D打印数百万个彼此叠加的纳米纤维,Stratasys推出新的3D打印解决方案来生产飞机内饰件

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Stratasys推出新的3D打印解决方案来生产飞机内饰件

由新加坡南洋理工大学的科学家创立的水技术初创公司Nano
Sun,最近推出了一家使用3D打印技术生产新型水处理膜的工厂,据悉,这种膜过滤废水的速度比传统的聚合物和陶瓷膜快5倍。

在最近的巴黎航展上,3D打印专家Stratasys展示了一个新的专用制造解决方案,用于生产飞机内饰件。该技术基于Stratasys的Fortus
900mc Production
3D打印机,整个工艺将获得国家先进材料性能中心认证,这意味该工艺将能帮助生产出符合FAA和EASA认证要求的零件和部件。

Nano Sun创始人和NTU副教授Darren Sun,工程师张丽琳和MD Ann Ann Chai

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与传统水处理膜制造工艺不同的是,该种膜使用酸制造多孔聚合物作为过滤器,Nano
Sun公司通过3D打印数百万个彼此叠加的纳米纤维,最终压缩成薄膜。

7月5日,Nano
Sun向众人展示了3D打印用于传统水过滤膜的行业标准PVDF聚合物,该聚合物已获得美国食品和药物管理局的批准。使用专有的3D打印机,Nano
Sun可以每秒打印数百万张PVDF纳米纤维——每根纤维甚至比一缕头发薄五倍——它们积聚在背衬材料上并压缩成超薄薄膜。

这使得膜具有更大的表面积以捕获或排斥污染物,同时允许水分子以更快的流速通过。通过调节这些非织造纤维彼此重叠的厚度或薄度,可以将膜制成微滤膜和超滤膜。

在不久的将来,Nano
Sun将能够每天打印600平方米过滤膜。目前正在进行进一步的研究以开发出更好的防污添加剂,其可以在3D打印过程中与其他材料组合。

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